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空氣壓縮機(jī)七種常見(jiàn)故障原因和解決方案
時(shí)間:2018-12-24 13:59
來(lái)源:德耐爾
作者:德耐爾1111
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空壓機(jī)是許多企業(yè)的主要機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空氣壓縮機(jī)安全是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作程序不僅有助于延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命,還可確保空壓機(jī)操作人員的安全,本文分享了空氣壓縮機(jī)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及相應(yīng)的解決方案。
第一,運(yùn)行系統(tǒng)故障
故障原因和解決方案:
1.油針損壞,應(yīng)更換;
2.如果油位過(guò)高或過(guò)低,請(qǐng)將油位調(diào)節(jié)到指定范圍
3.如果油品牌號(hào)不正確,應(yīng)按照說(shuō)明更換機(jī)油:
4.潤(rùn)滑油太臟,應(yīng)更換清潔的潤(rùn)滑油。
其次,排氣量減少
故障原因和解決方案:
1.空氣閥泄漏,磨削修理或更換新零件;
2.活塞環(huán),刮刀環(huán)和氣缸過(guò)度磨損,更換磨損部件;
3.空氣過(guò)濾器堵塞,氣體管路泄漏,過(guò)濾器下方的灰塵被清除,管道被修復(fù);
4.活塞上死點(diǎn)間隙過(guò)大,減少了氣缸蓋墊圈并減小了間隙容積,
5.如果空壓機(jī)速度低于額定速度,請(qǐng)檢查線路電壓,頻率或更換電機(jī)。
第三,空氣壓縮機(jī)有異常聲音
空壓機(jī)有異常聲音,主要分為三種情況。以下是每種情況的具體原因和解決方案:
(1)氣缸內(nèi)有聲音
1異物或破裂的閥件掉入氣缸內(nèi)以去除異物或破壞閥件;
2活塞頂部與氣缸蓋頂部接觸,應(yīng)調(diào)整間隙;
3連桿大頭瓦,小頭襯套和活塞十字孔過(guò)度磨損,應(yīng)更換;
4活塞環(huán)磨損過(guò)度,操作過(guò)程中環(huán)槽發(fā)生沖擊,更換活塞環(huán);
5氣缸中有水。
(2)閥門內(nèi)有聲音
1 in,排氣閥組未壓縮,閥室蓋緊固螺母應(yīng)擰緊;
2閥門彈簧損壞并及時(shí)更換;
3用螺栓和螺母松開(kāi)燃?xì)忾y,擰緊螺母;
4閥板和閥蓋之間的間隙過(guò)大,調(diào)整間隙,必要時(shí)更換閥門。
(3)曲軸箱里有聲音
1連桿過(guò)度磨損,更換為新瓷磚;
2連桿螺栓未擰緊并固定;
3飛輪未擰緊或鑰匙太松,應(yīng)緊固;
4主軸承損壞,更換軸承;
5曲軸上的擋油環(huán)松動(dòng),更換為新的擋油環(huán)。
4.排氣溫度或冷卻水排水溫度過(guò)高(指水冷型)
故障原因和解決方案:
1.拉動(dòng)氣缸使氣缸過(guò)熱并修理氣缸和活塞;
2,排氣閥泄漏或閥門彈簧,閥件損壞,更換損壞部件;
3.冷卻水不足,增加冷卻水流量;
4.冷卻水回路堵塞,氣缸,氣缸蓋和冷卻器中的水垢太厚或堵塞,除去水垢或堵塞;
5.進(jìn)氣閥和排氣閥被燒焦,使氣體通道不平整并清潔木炭。
V.排氣壓力表跳動(dòng)
故障原因和解決方案:
1.進(jìn)氣和排氣閥或彈簧停滯,大修;
2.壓力表?yè)p壞并更換;
3.儀器管道中有異物。清理并吹掉。
VI。各級(jí)壓力異常(低或高)。失敗的原因:
失敗原因:
1.氣壓計(jì)故障。
2.空氣壓縮機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)帶太松或空氣壓縮機(jī)和空氣罐之間的管道破裂或接頭泄漏。
3.油水分離器,管道或空氣過(guò)濾器沉積物過(guò)多且堵塞。
4.空壓機(jī)排氣閥板未密封,彈簧太軟或破損,空壓機(jī)氣缸蓋螺栓松動(dòng),氣泡和氣缸蓋墊片損壞和泄漏。
5.空氣壓縮機(jī)氣缸套和活塞和活塞環(huán)磨損甚至泄漏。
處理方法:
1.觀察晴雨表。如果指示的壓力不足,讓發(fā)動(dòng)機(jī)以中速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。壓力仍然沒(méi)有上升或緩慢上升。當(dāng)踩下制動(dòng)踏板時(shí),放氣聲很強(qiáng),表明氣壓計(jì)已損壞。修理晴雨表。
2.如果在上述測(cè)試中沒(méi)有放氣聲或通風(fēng)聲,請(qǐng)檢查空壓機(jī)皮帶是否過(guò)松,從空氣壓縮機(jī)到空氣罐,到控制閥進(jìn)氣管,接頭是否松動(dòng),斷裂或漏水。在天然氣。
3.如果空氣壓縮機(jī)沒(méi)有給儲(chǔ)氣罐充氣,請(qǐng)檢查油水分離器和空氣過(guò)濾器以及管道是否有過(guò)多的污垢和堵塞。如果被堵塞,請(qǐng)清除污垢。
4.經(jīng)過(guò)上述檢查,如果仍未找到故障原因,應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)排氣閥是否泄漏,彈簧是否過(guò)軟或是否破裂,氣缸蓋是否有水泡或是否有氣泡墊圈損壞。查找故障以更換或修復(fù)損壞的部件。
5.檢查空氣壓縮機(jī)氣缸套和活塞環(huán)是否過(guò)度磨損。
6.按照標(biāo)簽(箭頭)的相同方向檢查并調(diào)整卸載閥的安裝方向。
七。空壓機(jī)燃燒瓦故障現(xiàn)象:
空壓機(jī)燒磚失效主要有以下兩種情況:
1.皮帶傳動(dòng)的空氣壓縮機(jī)主軸被鎖定;
2.齒輪驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī)襯套或連桿異常松動(dòng);
失敗原因:
1.潤(rùn)滑油或過(guò)量雜質(zhì)的劣化;
2.供油不足或無(wú)供油;
3.軸承襯套移動(dòng)空氣壓縮機(jī)的內(nèi)部油路;
4.軸承襯套和連桿過(guò)緊或間隙過(guò)小。
處理方法:
1.檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)和雜質(zhì)含量,并與使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,超標(biāo)時(shí)立即更換;
2.檢查空壓機(jī)油的油壓,油路是否損壞。應(yīng)立即調(diào)整壓力不足,以清潔或更換故障線路。
3.檢查軸承襯套的安裝位置。軸承油孔必須與油箱油孔對(duì)齊。
4.檢查軸承襯套或連桿是否燒壞或過(guò)緊。清潔和更換瓷磚時(shí),檢查曲軸直徑是否損壞或磨損。過(guò)度顯示時(shí)更換它。
5.檢查并調(diào)整軸承間隙。
為了使空壓機(jī)正常可靠運(yùn)行,并保證機(jī)組的使用壽命,必須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,并進(jìn)行人員操作,定期維護(hù),定期檢查和維護(hù)。空氣壓縮機(jī)組清潔,無(wú)油,無(wú)污垢。 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
第一,運(yùn)行系統(tǒng)故障
故障原因和解決方案:
1.油針損壞,應(yīng)更換;
2.如果油位過(guò)高或過(guò)低,請(qǐng)將油位調(diào)節(jié)到指定范圍
3.如果油品牌號(hào)不正確,應(yīng)按照說(shuō)明更換機(jī)油:
4.潤(rùn)滑油太臟,應(yīng)更換清潔的潤(rùn)滑油。
其次,排氣量減少
故障原因和解決方案:
1.空氣閥泄漏,磨削修理或更換新零件;
2.活塞環(huán),刮刀環(huán)和氣缸過(guò)度磨損,更換磨損部件;
3.空氣過(guò)濾器堵塞,氣體管路泄漏,過(guò)濾器下方的灰塵被清除,管道被修復(fù);
4.活塞上死點(diǎn)間隙過(guò)大,減少了氣缸蓋墊圈并減小了間隙容積,
5.如果空壓機(jī)速度低于額定速度,請(qǐng)檢查線路電壓,頻率或更換電機(jī)。
第三,空氣壓縮機(jī)有異常聲音
空壓機(jī)有異常聲音,主要分為三種情況。以下是每種情況的具體原因和解決方案:
(1)氣缸內(nèi)有聲音
1異物或破裂的閥件掉入氣缸內(nèi)以去除異物或破壞閥件;
2活塞頂部與氣缸蓋頂部接觸,應(yīng)調(diào)整間隙;
3連桿大頭瓦,小頭襯套和活塞十字孔過(guò)度磨損,應(yīng)更換;
4活塞環(huán)磨損過(guò)度,操作過(guò)程中環(huán)槽發(fā)生沖擊,更換活塞環(huán);
5氣缸中有水。
(2)閥門內(nèi)有聲音
1 in,排氣閥組未壓縮,閥室蓋緊固螺母應(yīng)擰緊;
2閥門彈簧損壞并及時(shí)更換;
3用螺栓和螺母松開(kāi)燃?xì)忾y,擰緊螺母;
4閥板和閥蓋之間的間隙過(guò)大,調(diào)整間隙,必要時(shí)更換閥門。
(3)曲軸箱里有聲音
1連桿過(guò)度磨損,更換為新瓷磚;
2連桿螺栓未擰緊并固定;
3飛輪未擰緊或鑰匙太松,應(yīng)緊固;
4主軸承損壞,更換軸承;
5曲軸上的擋油環(huán)松動(dòng),更換為新的擋油環(huán)。
4.排氣溫度或冷卻水排水溫度過(guò)高(指水冷型)
故障原因和解決方案:
1.拉動(dòng)氣缸使氣缸過(guò)熱并修理氣缸和活塞;
2,排氣閥泄漏或閥門彈簧,閥件損壞,更換損壞部件;
3.冷卻水不足,增加冷卻水流量;
4.冷卻水回路堵塞,氣缸,氣缸蓋和冷卻器中的水垢太厚或堵塞,除去水垢或堵塞;
5.進(jìn)氣閥和排氣閥被燒焦,使氣體通道不平整并清潔木炭。
V.排氣壓力表跳動(dòng)
故障原因和解決方案:
1.進(jìn)氣和排氣閥或彈簧停滯,大修;
2.壓力表?yè)p壞并更換;
3.儀器管道中有異物。清理并吹掉。
VI。各級(jí)壓力異常(低或高)。失敗的原因:
失敗原因:
1.氣壓計(jì)故障。
2.空氣壓縮機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)帶太松或空氣壓縮機(jī)和空氣罐之間的管道破裂或接頭泄漏。
3.油水分離器,管道或空氣過(guò)濾器沉積物過(guò)多且堵塞。
4.空壓機(jī)排氣閥板未密封,彈簧太軟或破損,空壓機(jī)氣缸蓋螺栓松動(dòng),氣泡和氣缸蓋墊片損壞和泄漏。
5.空氣壓縮機(jī)氣缸套和活塞和活塞環(huán)磨損甚至泄漏。
處理方法:
1.觀察晴雨表。如果指示的壓力不足,讓發(fā)動(dòng)機(jī)以中速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。壓力仍然沒(méi)有上升或緩慢上升。當(dāng)踩下制動(dòng)踏板時(shí),放氣聲很強(qiáng),表明氣壓計(jì)已損壞。修理晴雨表。
2.如果在上述測(cè)試中沒(méi)有放氣聲或通風(fēng)聲,請(qǐng)檢查空壓機(jī)皮帶是否過(guò)松,從空氣壓縮機(jī)到空氣罐,到控制閥進(jìn)氣管,接頭是否松動(dòng),斷裂或漏水。在天然氣。
3.如果空氣壓縮機(jī)沒(méi)有給儲(chǔ)氣罐充氣,請(qǐng)檢查油水分離器和空氣過(guò)濾器以及管道是否有過(guò)多的污垢和堵塞。如果被堵塞,請(qǐng)清除污垢。
4.經(jīng)過(guò)上述檢查,如果仍未找到故障原因,應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)排氣閥是否泄漏,彈簧是否過(guò)軟或是否破裂,氣缸蓋是否有水泡或是否有氣泡墊圈損壞。查找故障以更換或修復(fù)損壞的部件。
5.檢查空氣壓縮機(jī)氣缸套和活塞環(huán)是否過(guò)度磨損。
6.按照標(biāo)簽(箭頭)的相同方向檢查并調(diào)整卸載閥的安裝方向。
七。空壓機(jī)燃燒瓦故障現(xiàn)象:
空壓機(jī)燒磚失效主要有以下兩種情況:
1.皮帶傳動(dòng)的空氣壓縮機(jī)主軸被鎖定;
2.齒輪驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī)襯套或連桿異常松動(dòng);
失敗原因:
1.潤(rùn)滑油或過(guò)量雜質(zhì)的劣化;
2.供油不足或無(wú)供油;
3.軸承襯套移動(dòng)空氣壓縮機(jī)的內(nèi)部油路;
4.軸承襯套和連桿過(guò)緊或間隙過(guò)小。
處理方法:
1.檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)和雜質(zhì)含量,并與使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,超標(biāo)時(shí)立即更換;
2.檢查空壓機(jī)油的油壓,油路是否損壞。應(yīng)立即調(diào)整壓力不足,以清潔或更換故障線路。
3.檢查軸承襯套的安裝位置。軸承油孔必須與油箱油孔對(duì)齊。
4.檢查軸承襯套或連桿是否燒壞或過(guò)緊。清潔和更換瓷磚時(shí),檢查曲軸直徑是否損壞或磨損。過(guò)度顯示時(shí)更換它。
5.檢查并調(diào)整軸承間隙。
為了使空壓機(jī)正常可靠運(yùn)行,并保證機(jī)組的使用壽命,必須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,并進(jìn)行人員操作,定期維護(hù),定期檢查和維護(hù)。空氣壓縮機(jī)組清潔,無(wú)油,無(wú)污垢。 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。