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    現市場上的永磁電機生產量越來越大，可質量上并不是百分之百的廠家會負責到底的，電機失磁的風險時刻存在，一旦失磁，基本上只能選擇更換電機，導致空壓機維修成本過高。

    永磁電機失磁直接準確的判斷就是測量電機反電勢降低的幅度，（反電勢正常為350V，失磁后降到300V以下，根據失磁大小決定反向電動勢大小）。也可根據顯示屏中輸入電壓大小判斷，失磁后輸入電壓值會降低（一般比標準降低20V左右），因失磁后電流大，若變頻器帶自保護其會降頻工作。

    電機退磁原因:電機的散熱風扇異常，導致電機高溫；電機沒有設置溫度保護裝置；空壓機所運行的環境溫度過高；另外一個就是我們所說的部分廠家，電機在出廠時的設計就不合理。

    如何避免永磁電機失磁：

    1.首先防止高溫出現，若出現150℃以上高溫，可能會有失磁現象，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇永磁電機功率時要留有一定的余量，根據負載的實際情況，一般20%左右比較合適。

    2.盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉矩是振蕩的，在起動轉矩波谷段，定子磁場對轉子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。

    3.協助無油空壓機廠家改進設計

    ①從永磁同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關系；在轉矩繞組電流產生的磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同在作用下，轉子表面永磁體容易引起退磁。在電動機氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，最為有效的方法就是適當增加永磁體的厚度。

    ②轉子內部有通風槽回路，降低轉子溫升，影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉子溫升過高，永磁體將會產生不可逆的失磁。在結構設計時，可以設計轉子內部通風回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。