分析單螺桿空壓機(jī)市場(chǎng)
時(shí)間:2018-08-13 17:42
來(lái)源:德耐爾無(wú)油空壓機(jī)
作者:德耐爾1111
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時(shí)刻關(guān)注空壓機(jī)行業(yè)的人可能會(huì)注意到,市場(chǎng)上雙螺桿空壓機(jī)占比明顯是比單螺桿空壓機(jī)市場(chǎng)占比高的,這是什么原因?qū)е碌哪兀繘]錯(cuò)單螺桿優(yōu)勢(shì)是比較明顯,但是它的缺點(diǎn)也非常的突出,它的“死穴”就注定了它不可能在市場(chǎng)上占比那么多的!那么能夠讓單螺桿空壓機(jī)逐漸的從市場(chǎng)上減少的致命“死穴”都有哪些呢?小德和大家一起看一些!
死穴一:內(nèi)部間隙長(zhǎng)度過(guò)大
單螺桿空壓機(jī)它機(jī)頭的回轉(zhuǎn)件是由一根螺桿和兩個(gè)星輪組成,但實(shí)際是三轉(zhuǎn)子的機(jī)器,由于轉(zhuǎn)子多,就導(dǎo)致了內(nèi)部間隙的長(zhǎng)度是雙螺桿空壓機(jī)機(jī)頭的兩倍。間隙對(duì)螺桿空壓機(jī)的性能水平和能耗影響很大。如果要求單螺桿空壓機(jī)達(dá)到雙螺桿空壓機(jī)同樣的性能和能耗水平,單螺桿的內(nèi)部間隙值必須比雙螺桿減小一半。這樣會(huì)造成間隙過(guò)小,不僅加工成本高,裝配難度大,機(jī)器也不穩(wěn)定。
死穴二:缺乏高精度的加工手段
至今國(guó)內(nèi)外沒有任何知名機(jī)床廠為單螺桿轉(zhuǎn)子和星輪的加工提供工藝手段。當(dāng)前單螺桿廠家都是用土設(shè)備在加工關(guān)鍵零部件,且都是采用銑削加工,加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到理論要求。沒有工藝保障手段的機(jī)種不可能達(dá)到需要的精度,它的性能和質(zhì)量就是空中樓閣。而雙螺桿空壓機(jī)不同,國(guó)際上有四大著名機(jī)床廠為雙螺桿機(jī)頭制造轉(zhuǎn)子磨床,所以雙螺桿機(jī)頭的加工精度有充分的工藝保障。
死穴三:關(guān)鍵零件接觸形式為滑動(dòng)摩擦
單螺桿空壓機(jī)轉(zhuǎn)子與星輪之間是滑動(dòng)摩擦,類似剎車時(shí)汽車輪胎與地面的關(guān)系;而雙螺桿空壓機(jī)兩轉(zhuǎn)子之間是滾動(dòng)接觸,類似行使中汽車輪胎與地面的關(guān)系。然而滑動(dòng)摩擦造成的磨損比滾動(dòng)接觸大的多,所以單螺桿壓縮機(jī)的星輪是易損件,是主要耗材,每年必須在用戶現(xiàn)場(chǎng)更換一至三次。由于磨損嚴(yán)重,單螺桿機(jī)頭在運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后性能參數(shù)就開始惡化。而雙螺桿轉(zhuǎn)子由于不存在摩擦,壽命至少是20年,機(jī)器性能保持時(shí)間不少于5年,機(jī)頭中沒有耗材。
死穴四:分度困擾
單螺桿空壓機(jī)的星輪為11等分,優(yōu)勢(shì)在于圓柱螺桿與兩個(gè)星輪對(duì)稱配置,使其具有了理想的力平衡性,其軸向力和徑向力都能相互抵消,保證了機(jī)器長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行。但是由于360度不可能被11除盡,所以轉(zhuǎn)子與星輪間的裝配間隙不能均勻一致,理論上不可能達(dá)到理想嚙合,于是噪音和振動(dòng)成為不可避免的。
死穴五:維護(hù)困難
單螺桿空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子和星輪呈空間正交,它至少需要六套軸承,軸承座的同心、垂直、對(duì)稱等位置精度無(wú)法同時(shí)保證;單螺桿空壓機(jī)的裝配工藝需要在機(jī)體上設(shè)八個(gè)操作孔,機(jī)體的剛性被嚴(yán)重削弱;用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)更換易損件后,無(wú)法恢復(fù)出廠時(shí)的裝配精度,所以單螺桿機(jī)頭一經(jīng)維護(hù)性能就不再能達(dá)到出廠水平。
死穴六:潤(rùn)滑油更滑周期短
單螺桿空壓機(jī)由于轉(zhuǎn)子與星輪之間為滑動(dòng)摩擦,摩擦部位局部溫度較高,高溫加速潤(rùn)滑油老化。所以單螺桿壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的更換周期比雙螺桿要短的多。
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